一直以來(lái),制造業(yè)都是受人力因素影響最深的產(chǎn)業(yè)。近年來(lái),工廠用人成本不斷增高,工作效率難以保證,生產(chǎn)產(chǎn)能陷入瓶頸,給全球制造業(yè)增長(zhǎng)帶來(lái)了巨大的挑戰(zhàn)。其次,上下游之間缺乏及時(shí)高效的信息交流手段,因物流等待產(chǎn)生節(jié)拍的差異和停頓也是導(dǎo)致產(chǎn)業(yè)效率低下的因素之一。而工廠現(xiàn)有不同軟件系統(tǒng)間的信息隔斷,也導(dǎo)致整個(gè)生產(chǎn)線在工作過(guò)程中難以同步信息。種種問(wèn)題,促使制造業(yè)不得不加快從“勞動(dòng)力密集型”向“技術(shù)密集型”的轉(zhuǎn)型。傳統(tǒng)倉(cāng)庫(kù)升級(jí)為智能倉(cāng)儲(chǔ)成為必然趨勢(shì),智能倉(cāng)儲(chǔ)定制“專(zhuān)家”——安徽宇鋒智能科技有限公司,可以根據(jù)客戶的需求、工作中的痛點(diǎn),“量身定制”智能倉(cāng)儲(chǔ)解決方案,實(shí)現(xiàn)庫(kù)管工作的“降本增效”。
本項(xiàng)目是為某國(guó)有上市企業(yè)打造的智能立體倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng),屬于“交鑰匙”工程。采用了目前國(guó)內(nèi)先進(jìn)的倉(cāng)儲(chǔ)技術(shù),突破了傳統(tǒng)倉(cāng)庫(kù)的平面化模式,充分利用垂直空間,進(jìn)出調(diào)節(jié)貨物等全部由雙深位堆垛機(jī)完成,通過(guò)工業(yè)自動(dòng)化控制并結(jié)合計(jì)算機(jī)信息、監(jiān)控管理,實(shí)現(xiàn)零配件的倉(cāng)儲(chǔ)、輸送、周轉(zhuǎn)、管理等自動(dòng)化功能。結(jié)合ERP、MES,真正實(shí)現(xiàn)物料動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)可視化、存取物料自動(dòng)化、配送物料有序化。
①提高空間的利用效率,雙深貨位布置,減少占地面積且視覺(jué)美觀,與安全通道互不干涉,實(shí)現(xiàn)高密度自動(dòng)化存取,單位面積存儲(chǔ)量是普通倉(cāng)庫(kù)的5~10倍。
②通過(guò)WMS系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)智能化管理,做到賬物一一對(duì)應(yīng),減少庫(kù)存積壓,并節(jié)省人力。
③工藝流程充分考慮零部件流轉(zhuǎn)特點(diǎn),并考慮傳統(tǒng)的作業(yè)習(xí)慣,通過(guò)合理布局、簡(jiǎn)潔順暢的流程,提高系統(tǒng)處理能力。
④自動(dòng)分配貨位,柔性動(dòng)態(tài)分配與智能揀選,突破傳統(tǒng)立庫(kù)零部件種類(lèi)存放限制,便于庫(kù)存物品的準(zhǔn)確管理。
⑤集成物流系統(tǒng)的“貨到人”模式,大大加快了作業(yè)速度,提高了作業(yè)效率,原來(lái)24小時(shí)才能處理完成的配貨量,現(xiàn)在只需8小時(shí),大大提高存儲(chǔ)與配送效率。
該項(xiàng)目采用宇鋒智能自主研發(fā)的雙深位堆垛機(jī),左右兩側(cè)配備雙排并列貨架,減少了通道位置,每條儲(chǔ)存貨物線上能儲(chǔ)存雙倍以上的托盤(pán),它的使用不僅減少巷道占地,而且還減少了堆垛機(jī)臺(tái)數(shù),在相同面積條件下,大幅度提高了地面利用率和存取工作效率,同時(shí)能夠?yàn)橛脩艄?jié)約可觀的前期資本投入。
宇鋒智能從智能倉(cāng)儲(chǔ)延伸,立足客戶需求,解決客戶痛點(diǎn),實(shí)現(xiàn)了智能倉(cāng)儲(chǔ)的標(biāo)準(zhǔn)化、智能化、無(wú)人化、精細(xì)化管理。未來(lái),宇鋒智能將繼續(xù)以智能物流體系為主線,充分利用先進(jìn)的物聯(lián)網(wǎng)技術(shù),集成自動(dòng)化、信息化、人工智能技術(shù),更好地賦能企業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)管理的智能化升級(jí)。